一、本公司超聲波阻、除垢器使用后能達(dá)到的效果:

1.1.使原有設(shè)備的傳熱系數(shù)提高10％左右。從而節(jié)約了能源，可提高班產(chǎn)量。（節(jié)能、降耗）

1,2.比原清垢周期延長5倍以上，可減少停機(jī)清洗次數(shù)，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)量。(增效)

1.3.冷卻循環(huán)水的濃縮倍數(shù)可提高到5至10倍,節(jié)約了水資源。(減排放)

1.4.該設(shè)備可有效減輕“垢下腐蝕”，提高管材防腐性能，延長設(shè)備使用壽命30%-50%。該設(shè)備可連續(xù)在線、無人操作，在實(shí)施過程中，無化學(xué)添加劑，不改變水質(zhì)，對水資源無二次污染,節(jié)能環(huán)保。(增效無污染)

1.5.減少了停機(jī)除垢的清洗費(fèi)用,節(jié)約了資金。(增效)

二、寧波新芝生物科技股份有限公司超聲波阻、除垢器的特點(diǎn)

寧波新芝生物科技股份有限公司的超聲波阻、除垢器，是中國最新的專利產(chǎn)品。具有發(fā)明和實(shí)用新型兩項(xiàng)專利。與目前的超聲波防、除垢器比具有如下特點(diǎn)：

目前市面上現(xiàn)有的超聲波防垢技術(shù):

2.1.磁滯伸縮型超聲波防垢器:

在冷熱交換設(shè)備上焊幾個螺母,將超聲波換能器擰在螺母上,或在換熱器法蘭上安裝超聲波發(fā)射頭,超聲波使冷熱交換設(shè)備的殼體發(fā)生高頻微振動、并透過冷熱交換設(shè)備的殼體向冷卻循環(huán)水發(fā)射超聲,讓水產(chǎn)生湍流讓垢不易附著在管壁上從而達(dá)到防垢目的。超聲波能量要大才有效果,能量小了防垢效果較差。電聲轉(zhuǎn)換效率不高。

2.2. 內(nèi)置式超聲波防垢器:

此種形式是將換能器裝在冷卻循環(huán)水管道內(nèi)部直接對水作用,效果較好,耗電不高。但發(fā)射振源是裝在一個不銹鋼的外筒內(nèi),通過硅油、不繡鋼筒向外發(fā)射超聲,故其電聲轉(zhuǎn)換效率只能達(dá)到20%-30%。而直徑為Φ60-Φ70,會阻礙冷卻水的流通。

本公司阻、除垢器與現(xiàn)有超聲波防、除垢技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

2.2.1.新研制的超聲波換能器比傳統(tǒng)的超聲波換能器其工作效率要提高一倍以上。超聲波發(fā)射振源設(shè)置在管道外，而發(fā)射的工具頭直接安裝在冷卻水管道內(nèi),直接對水作用,讓水產(chǎn)生“空化”效應(yīng)，破碎冷卻水系統(tǒng)中的無機(jī)鹽沉積物,如碳酸鈣、碳酸鎂等。讓其成垢顆粒破碎細(xì)化,從而懸浮于管道內(nèi)循環(huán)冷卻水中，使其不易附著在管壁上結(jié)垢, 另外,超聲波的振動而形成的微射流(以400Km/h速度傳播)能抑制這些成垢顆粒的成長.一般垢的成長總是先生成小顆粒,超聲波使其成垢顆粒不能長大.從而阻礙延緩這些顆粒的進(jìn)一步聚結(jié),防止它們最終的沉積成垢。故電聲轉(zhuǎn)換效率高，可達(dá)到60%-90%，較現(xiàn)有超聲波防、除垢器提高30%以上。且發(fā)生損壞時便于更換，節(jié)省工時，不影響生產(chǎn)。

2.2.2.采用工具頭、直徑≤Φ50、替代整個超聲波換能器置于管道內(nèi)，可節(jié)省管道空間，對流體通過面積影響較小。

2.2.3.采用所述的工具頭徑向插入管道內(nèi)，工作時、超聲波發(fā)射振源產(chǎn)生的能量通過變幅桿傳導(dǎo)到該工具頭上，使得流體能夠充分地得到超聲波的處理，進(jìn)而增強(qiáng)了阻、除垢裝置的工作效率和阻垢效果。

2.2.4.此種方式國內(nèi)首創(chuàng)。